1月13日夜，周口基地宽厚板产线热处理作业区生产现场灯火通明，气氛热烈。由操作人员精心装炉的一块特殊钢板——厚度达100mm、钢种为API2Y-60Z的高强度结构钢，正缓缓从热处理炉、淬火机中出来。标志着周口基地首块超厚规格API2Y-60Z钢实验试制取得圆满成功。

此次试制的API2Y-60Z钢，属于高技术含量、高附加值的海洋平台用高强度结构钢，对生产工艺，尤其是热处理环节的控温精度、冷却均匀性及设备能力提出了严格的要求。100mm的极大厚度，更使淬火过程中的组织性能控制难上加难，是宽厚板事业部在品种拓展和工艺创新道路上的一次重要攻坚。

试制过程并非一帆风顺。事业部团队先后遭遇了高压水系统压力波动、淬火水量临时不足等多重挑战。面对困难，宽厚板事业部上下展现出高度的专业素养与协作精神。事业部领导全程值守，靠前指挥，实时跟踪各项工艺参数与设备状态，迅速组织技术骨干分析研判，及时调整优化方案。承担装炉与出炉关键任务的丙班、丁班员工通力合作，无缝衔接，严格执行每一个操作指令，精心监控每一处细节变化，确保了试制流程的稳定受控。最终，通过集体的智慧与汗水，成功排除了各项干扰，为这块“功勋钢板”的诞生铺平了道路。

此次首块超厚API2Y-60Z钢的试制成功，不仅标志着周口基地在高强度特厚板热处理生产技术与工艺创新方面取得了重大突破，更彰显了事业部职工勇于挑战、精益求精的奋斗精神和强大的团队战斗力。它为基地在高端宽厚板产品领域进一步开拓市场，尤其是满足海洋工程、重型机械等高端装备制造需求，奠定了坚实的技术基础，积累了宝贵的生产经验。